CW6系列智能型万能式断路器
序号 |
技术问题 |
可能产生的原因 |
检查及排查方法 |
1 |
断路器跳闸(复位按钮弹出,故障指示灯亮) |
● 过载长延时故障脱扣(智能控制器指示为过载长延时故障) |
1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; |
2.分析负载及电网运行情况; |
|||
3.如确认过载跳闸应立即寻找过载原因并排除过载故障; |
|||
4.如实际运行电流与长延时动作电流不匹配,请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值Ir1; |
|||
5.按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
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短路故障脱扣(智能控制器指示短延时或瞬时故障) |
1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; |
||
2.如确认短路故障跳闸应立即寻找故障原因并排除短路 故障; |
|||
3.检查智能控制器的Ir2、Ir3整定值; |
|||
4.检查断路器是否完好,并确认能否合闸运行; |
|||
5.按下复位按钮,将断路器重合闸。 |
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接地故障脱扣(智能控制器指示为接地故障) |
1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; |
||
2.如确认存在接地故障应立即寻找故障原因并排除故障; |
|||
3.如确认无接地故障,请检查接地故障电流整定值是否合适,是否与实际保护相匹配,如整定电流不合适,应修改接地故障电流整定值; |
|||
4.按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
|||
●欠电压脱扣器脱扣 |
1.检查电源电压是否低于70%Ue; |
||
2.检查欠电压脱扣器是否出故障。 |
|||
●分励脱扣器动作 |
检查控制回路是否有错误指令发出。 |
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2 |
断路器不能合闸 |
●欠电压脱扣器没有吸合 |
1.欠电压脱扣器是否已通电; |
2.检查电源电压是否低于85%Ue; |
|||
3.检查欠电压脱扣器是否出故障,如确认应更换欠电压 脱扣器。 |
|||
复位按钮在弹出状态没有复位 |
按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
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抽屉式断路器未摇到位 |
将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。 |
||
●抽屉式断路器二次回路接触不良 |
检查二次回路接触情况,并予排除。 |
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●断路器未储能 |
1.检查电动操作机构控制电源是否接通并且电压须≥85%Us; |
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2.检查电动操作机构是否有故障 |
|||
机械联锁动作,断路 )7器被“锁住” |
检查断路器机械联锁工作是否正常 |
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闭合脱扣器问题 |
1.检查闭合脱扣器控制电源电压须≥85%Us; |
||
2.如果闭合脱扣器有故璋则更换闭合脱扣器。 |
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3 |
断路器合闸后跳闸 |
立即跳闸延时跳闸 |
1.可能合闸时电路中有短路电流,应寻找故障原因并排除故障; |
2.电路中有无过载电流,应寻找故障原因并排除故障; |
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3.应检查断路器机构是否完好; |
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4.检查智能控制器整定值是否合理,若不合理应调整整定值; |
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5.按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
|||
4 |
断路器不能分闸 |
●不能电动操作使断路器分闸; ●不能由分闸按钮手动 使断路器分闸 |
1.检查分励脱扣器电路连接是否可靠; |
2.检查分励脱扣器有无故障,如确认有故障应更换分励脱扣器; |
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3.检查断路器机构有无机械故障; |
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4.分励脱扣器的控制电源电压应≥70%Us。 |
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5 |
断路器不能储能 |
●不能手动储能不能电动储能 |
1.检查电动操作机构控制电源电压应≥85%Us; |
2.检查电动操作机构控制电源连接有无故障; |
|||
3.检查电动操作机构的电机有无故障; |
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4.检查电动操作机构的机械传动结构有无故障。 |
|||
5.检查操作手柄、棘轮、棘爪、止动件。 |
|||
6 |
抽屉式断路器在“分离”位置不能抽出断路器 |
未按住锁扣断路器没有完全到达“分离”位置 |
按住锁扣;把断路器完全摇到“分离”位置。 |
7 |
抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 |
●有异物落入抽屉座内卡死摇进机构摇进机构齿轮有损坏 |
检查有无异物落入抽屉座内部,若有则及时清理;检查抽屉座内的齿轮或齿条是否完好。 |
8 |
智能控制器屏幕无显示 |
●智能控制器没有连接辅助电源;●智能控制器辅助电源 输入电压不正常;●断路器内部智能控制器的辅助电源连接回路连接不可靠; |
检查智能控制器辅助电源连接是否良好;检查智能控制器辅助电源电压是否正常。 |
9 |
通信不正常 |
●通信线与断路器接线端子连接不可靠通信线A、B端次序接反;●断路器通信地址设置存在问题;●通信参数设置不匹配; |
1.检查通信线与断路器接线端子连接是否可靠或是否错接, |
2.检查通信线A、B是否接反,如接反应改正; |
|||
3.检查通信距离、连接方式是否符合要求; |
|||
4.检查断路器通信地址和其它参数设置是否正确无冲突。 |
CW3系列智能型万能式断路器
序号 | 技术问题 | 可能产生的原因 | 检查及排除方法 |
1 | 断路器跳闸 (故障指示灯亮) | 过载故障脱扣(长延时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 分析负载及电网运行情况; 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配,请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值,以适当的匹配保护; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
短路故障脱扣(短延时或瞬时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值; 4. 检查断路器是否完好,并确定能否合闸运行; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
接地故障脱扣(接地故障指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障,请检查接地故障电流整定值是否合适,是否与实际保护相匹配;如整定不合适,应修改接地故障电流整定值; 4. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
欠电压脱扣器脱扣 |
1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障; |
||
机械联锁动作 | 检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。 | ||
2 | 断路器不能合闸 | 欠电压脱扣器没有吸合 |
1. 欠电压脱扣器是否已通电; 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障,如确认故障应更换欠电压脱扣器。 |
复位按钮没有复位 | 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 | ||
抽屉式断路器未摇到位 | 将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。 | ||
抽屉式断路器二次回路接触不良 | 检查二次回路接触情况,并予排除。 | ||
断路器未预贮能 |
1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。 |
||
机械联锁动作,断路器被封住 | 检查各断路器机械联锁工作状态是否正常 | ||
合闸电磁铁问题 |
1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题,不能吸合应更换。 |
||
3 | 断路器合闸后跳闸 | 立即跳闸 延时跳闸 |
1.可能合闸时电路中有短路电流,应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流,应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理,不合理要重新整定; 5.按下复位钮,将断路器重新合闸。 |
4 | 断路器不能分闸 | l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸 |
1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障,如确认有故障应更换分励脱扣器; 2. 检查操作机构,有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。 |
5 | 断路器不能贮能 | l不能手动贮能 l不能电动贮能 |
1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us,电路连接有无问题; 2. 检查电动机有无问题; 3. 贮能机构故障。 |
6 | 抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器 | l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置 | 按住锁扣。 拔出摇杆。 把断路器完全摇到“分离”位置。 |
7 | 抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 | 有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏 | 检查有无异物和齿条及齿轮情况 |
8 | 智能控制器屏幕无显示 |
l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠 |
1. 检查智能控制器电源接通是否良好; 2. 切除智能控制器控制电源,然后再接通电源,如故障依然存在,则可能控制器有问题需更换。 |
9 | 通信不正常 |
l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配 |
1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接; 2. 检查通信线A、B端次序是否接反,如接反应校正; 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求; 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。 |
10 | 智能控制器显示“ERR9” | 控制器周围温度过高 | 降低环境温度 |
CW3V系列智能型真空万能式断路器
序号 | 技术问题 | 可能产生的原因 | 检查及排除方法 |
1 | 断路器跳闸 (故障指示灯亮) | 过载故障脱扣(长延时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 分析负载及电网运行情况; 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配,请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值,以适当的匹配保护; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
短路故障脱扣(短延时或瞬时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值; 4. 检查断路器是否完好,并确定能否合闸运行; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
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接地故障脱扣(接地故障指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障,请检查接地故障电流整定值是否合适,是否与实际保护相匹配;如整定不合适,应修改接地故障电流整定值; 4. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
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欠电压脱扣器脱扣 |
1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障; |
||
机械联锁动作 | 检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。 | ||
2 | 断路器不能合闸 | 欠电压脱扣器没有吸合 |
1. 欠电压脱扣器是否已通电; 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障,如确认故障应更换欠电压脱扣器。 |
复位按钮没有复位 | 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 | ||
抽屉式断路器未摇到位 | 将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连 接”或“试验”位置。 | ||
抽屉式断路器二次回路接触不良 | 检查二次回路接触情况,并予排除。 | ||
断路器未预贮能 |
1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。 |
||
机械联锁动作,断路器被封住 | 检查各断路器机械联锁工作状态是否正常 | ||
合闸电磁铁问题 |
1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题,不能吸合应更换。 |
||
3 | 断路器合闸后跳闸 |
立即跳闸 延时跳闸 |
1.可能合闸时电路中有短路电流,应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流,应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理,不合理要重新整定; 5.按下复位钮,将断路器重新合闸。 |
4 | 断路器不能分闸 |
l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸 |
1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障,如确认有故障应更换分励脱扣器; 2. 检查操作机构,有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。 |
5 | 断路器不能贮能 |
l不能手动贮能 l不能电动贮能 |
1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us,电路连接有无问题; 2. 检查电动机有无问题; 3. 贮能机构故障。 |
6 | 抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器 |
l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置 |
按住锁扣。 拔出摇杆。 把断路器完全摇到“分离”位置。 |
7 | 抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 | 有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏 | 检查有无异物和齿条及齿轮情况 |
8 | 智能控制器屏幕无显示 |
l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠 |
1. 检查智能控制器电源接通是否良好; 2. 切除智能控制器控制电源,然后再接通电源,如故障依然存在,则可能控制器有问题需更换。 |
9 | 通信不正常 |
l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配 |
1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接; 2. 检查通信线A、B端次序是否接反,如接反应校正; 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求; 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。 |
10 | 智能控制器显示“ERR9” | 控制器周围温度过高 | 降低环境温度 |
CW3R系列智能型真空万能式断路器
序号 | 技术问题 | 可能产生的原因 | 检查及排除方法 |
1 | 断路器跳闸 (故障指示灯亮) | 过载故障脱扣(长延时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 分析负载及电网运行情况; 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配,请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值,以适当的匹配保护; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
短路故障脱扣(短延时或瞬时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值; 4. 检查断路器是否完好,并确定能否合闸运行; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
接地故障脱扣(接地故障指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障,请检查接地故障电流整定值是否合适,是否与实际保护相匹配;如整定不合适,应修改接地故障电流整定值; 4. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
欠电压脱扣器脱扣 |
1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障; |
||
机械联锁动作 | 检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。 | ||
2 | 断路器不能合闸 | 欠电压脱扣器没有吸合 |
1. 欠电压脱扣器是否已通电; 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障,如确认故障应更换欠电压脱扣器。 |
复位按钮没有复位 | 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 | ||
抽屉式断路器未摇到位 | 将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连 接”或“试验”位置。 | ||
抽屉式断路器二次回路接触不良 | 检查二次回路接触情况,并予排除。 | ||
断路器未预贮能 |
1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。 |
||
机械联锁动作,断路器被封住 | 检查各断路器机械联锁工作状态是否正常 | ||
合闸电磁铁问题 |
1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题,不能吸合应更换。 |
||
3 | 断路器合闸后跳闸 |
立即跳闸 延时跳闸 |
1.可能合闸时电路中有短路电流,应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流,应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理,不合理要重新整定; 5.按下复位钮,将断路器重新合闸。 |
4 | 断路器不能分闸 |
l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸 |
1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障,如确认有故障应更换分励脱扣器; 2. 检查操作机构,有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。 |
5 | 断路器不能贮能 |
l不能手动贮能 l不能电动贮能 |
1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us,电路连接有无问题; 2. 检查电动机有无问题; 3. 贮能机构故障。 |
6 | 抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器 |
l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置 |
按住锁扣。 拔出摇杆。 把断路器完全摇到“分离”位置。 |
7 | 抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 | 有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏 | 检查有无异物和齿条及齿轮情况 |
8 | 智能控制器屏幕无显示 |
l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠 |
1. 检查智能控制器电源接通是否良好; 2. 切除智能控制器控制电源,然后再接通电源,如故障依然存在,则可能控制器有问题需更换。 |
9 | 通信不正常 |
l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配 |
1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接; 2. 检查通信线A、B端次序是否接反,如接反应校正; 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求; 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。 |
10 | 智能控制器显示“ERR9” | 控制器周围温度过高 | 降低环境温度 |
CW2系列智能型万能式断路器
序号 | 技术问题 | 可能产生的原因 | 检查及排除方法 |
1 | 断路器跳闸 (故障指示灯亮) | 过载故障脱扣(长延时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 分析负载及电网运行情况; 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配,请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值,以适当的匹配保护; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
短路故障脱扣(短延时或瞬时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值; 4. 检查断路器是否完好,并确定能否合闸运行; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
接地故障脱扣(接地故障指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障,请检查接地故障电流整定值是否合适,是否与实际保护相匹配;如整定不合适,应修改接地故障电流整定值; 4. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
欠电压脱扣器脱扣 |
1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障; |
||
机械联锁动作 | 检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。 | ||
2 | 断路器不能合闸 | 欠电压脱扣器没有吸合 |
1. 欠电压脱扣器是否已通电; 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障,如确认故障应更换欠电压脱扣器。 |
复位按钮没有复位 | 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 | ||
抽屉式断路器未摇到位 | 将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连 接”或“试验”位置。 | ||
抽屉式断路器二次回路接触不良 | 检查二次回路接触情况,并予排除。 | ||
断路器未预贮能 |
1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。 |
||
机械联锁动作,断路器被封住 | 检查各断路器机械联锁工作状态是否正常 | ||
合闸电磁铁问题 |
1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题,不能吸合应更换。 |
||
3 | 断路器合闸后跳闸 | 立即跳闸 延时跳闸 |
1.可能合闸时电路中有短路电流,应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流,应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理,不合理要重新整定; 5.按下复位钮,将断路器重新合闸。 |
4 | 断路器不能分闸 | l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸 |
1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障,如确认有故障应更换分励脱扣器; 2. 检查操作机构,有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。 |
5 | 断路器不能贮能 | l不能手动贮能 l不能电动贮能 |
1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us,电路连接有无问题; 2. 检查电动机有无问题; 3. 贮能机构故障。 |
6 | 抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器 |
l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置 |
按住锁扣。 拔出摇杆。 把断路器完全摇到“分离”位置。 |
7 | 抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 | 有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏 | 检查有无异物和齿条及齿轮情况 |
8 | 智能控制器屏幕无显示 |
l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠 |
1. 检查智能控制器电源接通是否良好; 2. 切除智能控制器控制电源,然后再接通电源,如故障依然存在,则可能控制器有问题需更换。 |
9 | H26、HY26、P25、P26型控制器通信不正常 |
l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配 |
1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接; 2. 检查通信线A、B端次序是否接反,如接反应校正; 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求; 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。 |
10 | 智能控制器显示“ERR9” | 控制器周围温度过高 | 降低环境温度 |
CW1系列智能型万能式断路器
序号 | 技术问题 | 可能产生的原因 | 检查及排除方法 |
1 | 断路器跳闸 (故障指示灯亮) | 过载故障脱扣(长延时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 分析负载及电网运行情况; 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配,请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值,以适当的匹配保护; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
短路故障脱扣(短延时或瞬时指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值; 4. 检查断路器是否完好,并确定能否合闸运行; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
接地故障脱扣(接地故障指示灯亮) |
1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间; 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障,请检查接地故障电流整定值是否合适,是否与实际保护相匹配;如整定不合适,应修改接地故障电流整定值; 4. 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 |
||
欠电压脱扣器脱扣 |
1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障; |
||
机械联锁动作 | 检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。 | ||
2 | 断路器不能合闸 | 欠电压脱扣器没有吸合 |
1. 欠电压脱扣器是否已通电; 2. 检查电源电压是否低于70%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障,如确认故障应更换欠电压脱扣器。 |
复位按钮没有复位 | 按下复位按钮,将断路器重新合闸。 | ||
抽屉式断路器未摇到位 | 将抽屉式断路器摇到位(应“咔咔”两下声响) | ||
抽屉式断路器二次回路接触不良 | 检查二次回路接触情况,并予于排除。 | ||
断路器未预贮能 |
1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。 |
||
机械联锁动作,断路器被封住 | 检查各断路器机械联锁工作状态是否正常 | ||
合闸电磁铁问题 |
1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题,不能吸合应更换。 |
||
3 | 断路器合闸后跳闸 |
立即跳闸 延时跳闸 |
1. 可能合闸时电路中有短路电流,应寻找并排除故障; 2. 电路中有无过载电流,应寻找并排除故障; 3. 应检查断路器机构是否处于完好状态; 4. 检查智能控制器整定值是否合理,不合理要重新整定; 5. 按下复位按钮,将断路器重新合闸 |
4 | 断路器不能分闸 |
l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸 |
1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障,如确认有故障应更换分励脱扣器; 2. 检查操作机构,有无机械故障。 |
5 | 断路器不能贮能 | l不能手动贮能 2不能电动贮能 |
1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us,电路连接有无问题; 2. 检查电动机有无问题; 3. 贮能机构故障。 |
6 | 抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器 | l手柄未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置 | 拔出手柄。 把断路器完全摇到“分离”位置。 |
7 | 抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 | 有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏 | 检查有无异物和齿条及齿轮情况 |
8 | 智能控制器屏幕无显示 |
l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠 |
1. 检查智能控制器电源接通是否良好; 2. 切除智能控制器控制电源,然后再接通电源,如故障依然存在,则可能控制器有问题需更换。 |
9 | H、HY型控制器通信不正常 |
l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 |
1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接; 2. 检查通信线A、B端次序是否接反,如接反应校正; 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求; 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。 |
10 | 智能控制器显示“ERR9” | 控制器周围温度过高 | 降低环境温度 |